DÜRR RoDip® / rotary dipping process
Increased efficiency
DÜRR RoDip® is an automated conveyor system for the transport and rotation of car bodies in pre-treatment and cathodic dip painting. The system enables individual adaptation of the conveyor parameters to different body types. The rotation of the car bodies makes it possible to dispense with inlet and outlet slopes in the dipping container, which leads to a significant saving in space. Due to smaller container and paint volumes, RoDip® consumes less energy, water and chemicals than other technical solutions making it a unique system in its sector.
Design supports functionality
The RoDip® carrier is the innovative electric driving unit of the RoDip® system. Its lightweight shell protects technology and humans around it and allows a visual check of the internal mechanical components through transparent areas. Due to the symmetry of the design, right and left systems can be operated with the same carrier. Integrated light signals provide information about the current process step.
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In der industriellen Sprache wird 3D-Druck meist additive Fertigung genannt. Die Additive Fertigung eignet sich für die Herstellung von Anschauungs- und Funktionsprototypen, sowie Endprodukten, Werkzeuge und Formen. Es werden dreidimensionale Gegenstände erzeugt, indem das Material Schicht für Schicht aufgetragen wird.
Der Entwicklungszyklus verändert sich – das bringt einigen Vorteile und Möglichkeiten mit sich. Es ergibt sich eine Gestaltungsfreiheit, es können individuelle Einzelstücke hergestellt werden, das Material kann effizient genutzt werden und die interaktive Entwicklung von Produkten wird vereinfacht. Somit gibt sich eine hohe Gestaltungsfreiheit. Bauteile mit komplexen Funktionen können hergestellt werden und es minimiert sich die Zahl der Bauteile.
Durch die schnelle Herstellung von Prototypen und Serien ist der Entwicklungsprozess flexibler. Die Anwendungsgebiete für die additive Fertigung sind:
Rapid Prototyping: Der „schnelle Modellbau“ – einfache Prototypenherstellung. Der Bereich der additiven Fertigung, um schnell und kostengünstig ein maßstabsgetreues Modell eines physischen Teils, oder einer Baureihe als Modell zu produzieren.
Rapid Tooling: Mit dem „Rapid Tooling“ werden Maschinen und Werkzeuge durch die additive Fertigung hergestellt. Dazu gehört auch der Formenbau für Spritzgussteile. Mit flotten Entwicklungs- und Fertigungsprozessen, effizienteren Materialeinsatz, schnelleren Produktionszeiten und Prozessketten werden die Kosten gesenkt.
Rapid Repair: Rapid Repair umfasst die Reparatur von geschädigtem Werkzeug.
Rapid Manufacturing RM: Mit dem RM und DM (Direct Manufacturing) werden additiv Endprodukte fabriziert. Vorteile sind hier die schnellere Entwicklung und Umsetzung der Bauteile. Das Verfahren ist häufig wesentlich schneller als normale Verfahren.